led封装胶-杭州有机硅封装胶-杭州聚氨酯封装胶

厦门宏晨电子主要从事封装胶的研发与生产，创新技术，规范管理，目前已经成为生产封装胶的主流企业之一。我公司供应的产品主要销往全国，产品性能优异，受到电子，电器厂家的一致好评。公司秉持着“用户至上，重视需求”的理念，精益求精、不断创新，以良好的产品品质，的售后服务回报广大用户。

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封装胶是指可以将某些元器件（如电子行业的电阻电容法线路板等）进行密封、包封或灌封的一类电子胶水或粘合剂，灌封后可以起到防水、防潮、防震、防尘、散热、保密等作用。常见的封装胶主要包括环氧类封装胶、有机硅类封装胶、聚氨酯封装胶以及紫外线光固化封装胶等。封装胶的颜色可以是透明无色的，也可以根据需要做出几乎任意颜色。环氧类封装胶：一般都是刚性硬质的，大部分为双组份需要调和后使用，少部分单组份的需要加温才能固化。有机硅类封装胶几乎都是软质弹性的，与环氧相同，其中大部分为双组份需要调和后使用，少部分单组份的需要加温才能固化。

电子电器密封胶用途：

电子电器粘接密封硅橡胶适用于工业生产中的各种结构性粘接密封，如：汽车车厢中钢板的结构粘接；CRT 显像管，DY偏转线圈等高电压部分的绝缘粘接和密封；PCB 敏感元件、电容、三极管等的固定及粘接；冰箱、微波炉、线路板、电子元器件、太阳能领域粘接密封；精巧电子配件的防潮、防水封装；汽车前灯垫圈密封；电厂管道内贴耐磨陶瓷片、窗框安装玻璃的粘接密封加固；对大多数金属和非金属材料的弹性粘接，特别适用于对温度有特殊要求环境下的弹性粘接；电力、电子、电器、医疗机械、传感器、机械设备、冷冻设备、造船工业、汽车工业、化工轻工、电线电缆的绝缘粘接加固密封保护等。

电子电器密封胶注意事项：

1、远离儿童存放。

2、电子电器粘接密封硅橡胶在固化过程中会释放出小分子，对皮肤和眼睛有轻微刺激作用，建议在通风良好处使用。

3、若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。

电子电器粘接密封硅橡胶的安全性资料请参阅电子电器粘接密封硅橡胶的MSDS。

厦门宏晨电子实力雄厚，重信用、守合同、保证封装胶质量，不断提升自身的技术水平，为客户提供的服务，赢得了广大电子，电器厂家的信任。厦门宏晨电子始终坚持为客户创造长期价值和挖掘潜在增长为目标，要求全体员工牢记“主动服务，客户期待”的服务原则，强调职业道德，提供好的封装胶及服务。

led封装胶-杭州有机硅封装胶-杭州聚氨酯封装胶。 厦门宏晨电子自创立之日起，就十分重视服务体系的建立和对服务团队的培养。经过多年的发展，厦门宏晨电子已经拥有的服务体系，为客户提供周全有效的服务和应用支持。我公司的封装胶主要采用批发;;厂家的方式销售，通过陆运;公路运输;铁路运输等方式把产品送到客户手中。我们不断，追求，愿能与客户及合作伙伴共同成长。

封装胶是指可以将某些元器件（如电子行业的电阻电容法线路板等）进行密封、包封或灌封的一类电子胶水或粘合剂，灌封后可以起到防水、防潮、防震、防尘、散热、保密等作用。常见的封装胶主要包括环氧类封装胶、有机硅类封装胶、聚氨酯封装胶以及紫外线光固化封装胶等。封装胶的颜色可以是透明无色的，也可以根据需要做出几乎任意颜色。环氧类封装胶：一般都是刚性硬质的，大部分为双组份需要调和后使用，少部分单组份的需要加温才能固化。有机硅类封装胶几乎都是软质弹性的，与环氧相同，其中大部分为双组份需要调和后使用，少部分单组份的需要加温才能固化。

氨酯胶水用途：

聚氨酯胶粘剂因本身具有较强的活性，因此对各种材料具有良好的粘接性能，对金属，大理石，陶瓷，玻璃，水泥制品，木材及大多数的塑料制品均有良好的粘接性和密封性。可广泛应用于船舶，高铁，地铁建筑，塑料制品，喇叭的中心胶，家用电器，古玩等的粘接与修复。

聚氨酯胶水使用方法：

1.表面处理 将粘接物表面用砂纸打磨去锈，再用丙(bing)酮清洗晾干待用。

2.涂 胶 JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚，涂，刷，喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面，再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面，操作时间约0.5H。

3.加 压 将已涂布的物品在其表面上加压0.1Mpa挤出多余的胶，擦净。

4.固 化 冬季初初步固化时间约为7-8H,夏季初步固化时间为3H，若加入催化剂固化时间可加快，一般两天便可达到使用强度。

5.使用强度 在100℃左右可长期使用，短期使用为120℃，瞬间使用时间为150℃。

注意事项：

1.在密封的情况下，本产品保质期为1年（加催化剂除外），若超过1年，检验合格后可继续使用。

2.用后将盖子盖紧，存放在通风场所，请勿接近火源。儿童不允许接触！

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。厦门宏晨电子实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进绝缘材料成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽绝缘材料行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让封装胶能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。